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除尘器选型需要考虑的几点因素

来源:未知 ?? 编辑: 4001百老汇会员登入; 发布日期:2020-10-13 15:20

除尘器选型需要考虑的几点因素
 
1、处置风量(Q)
 
  处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器规划中最重要的因素之一。
 
  根据风量规划或挑选袋式除尘器时,一般不能使除尘器在逾越规矩风量的情况下作业,不然,滤袋简略堵塞,寿数缩短,压力丢失大幅度上升,除尘功率也要下降;但也不能将风量选的过大,不然添加设备出资和占空中积。合理的挑选处置风量常常是根据工艺情况和经向来抉择的。
 
  2、运用温度
 
  关于袋式除尘器来说,其运用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必需在露点温度以上。现在,因为玻纤滤料的很多选用,其最高运用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必需采纳降温方法,对低于露点温度的气体必需采纳提温方法。对袋式除尘器来说,运用温度与除尘功率联系并不显着,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的改变会影响到粉尘的比电阻等影响除尘功率。
 
  3、进口含尘浓度
 
  即进口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所抉择的,在规划或挑选袋式除尘器时,它是仅次于处置风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表明。
 
  关于袋式除尘器来说,进口含尘浓度将直接影响下列因素:
 
  ⑴压力丢失和清灰周期。进口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力丢失随之添加,结果是不得不添加清灰次数。
 
  ⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
 
  ⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器进口处前再添加一级除尘设备,也称前级除尘。
 
  ⑷排灰设备的排灰能力。排灰设备的排灰能力应以能排出悉数收下的粉尘为准,粉尘量等于进口含尘浓度乘以处置风量。
 
  ⑸操作方法。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方法,为削减风机磨损,进口浓度大的不宜选用正压操作方法。
 
  4、出口含尘浓度
 
  出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表明方法同进口含尘浓度,出口含尘浓度的巨细应以当地环保请求或用户的请求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能抵达50 g/Nm3以下。
 
  5、压力丢失
 
  袋式除尘的压力丢失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力丢失取决于下列三个因素:
 
  ⑴设备结构的压力丢失。
 
  ⑵滤料的压力丢失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
 
  ⑶滤料上堆积的粉尘层压力丢失。
 
  6、操作压力
 
  袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的设备微风机的静压值及其设备方位而定的,也是袋式除尘器的规划耐压值。
 
  7、过滤速度
 
  过滤速度是规划和挑选袋式除尘器的重要因素,它的界说是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表明。
 
  袋除尘器过滤面积必定了,那么其处置风量的巨细就取决于过滤速度的选定,公式为:
 
  Q = v × s × 60 (m3/h)
 
  式中: Q — 处置风量
 
  v — 过滤风速(m/min)
 
  s — 总过滤面积(m2)
 
  注明: 过滤面积(m2)=处置风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)
 
  袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处置风量除以袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处置风量除以袋除尘器净过滤面积。
 
  为了前进清灰效果和接连作业的能力,在规划中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状况仍是停滤状况(在线或离线状况)。当一个室中止清灰或修理时,必需使其主气阀封闭而处于停滤状况(离线状况),此刻处置风量完好由其它室背负,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去作业中必需坚持的清灰室数和修理室数的过滤面积总和。
 
  8、滤袋的长径比
 
  滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规矩:
 
  反吹风式 —30~40
 
  机械摇摆式 —15~35
 
  脉 冲 式 —18~23
 
  新式除尘器
 
  负压反吹滤袋除尘器,办理工业锅炉废气污染。理论标明,滤袋除尘用具有出资省,占空中积小,过滤面积大,作业功能安稳,净化功率高,运用可靠,收回的干烟尘便于归纳使用,有效地保护了环境,是一种功能好,能满意当时环保法的请求,可信任的高效除尘设备。
 
  为有效地办理锅炉废气污染,该厂在全面查询研讨滤袋除尘技能基础上,别离卧式快装链条炉排锅炉,作业的特性,并根据消费请求和现场条件,因炉制宜自行规划负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区,使用引风机组成除尘器体系负压,选用中碱性玻璃纤维滤料,以反抗烟气中SO2的腐蚀。
 
  (1) 锅炉烟气排放量在12000m3/h~14000m3/h。
 
  (2) 锅炉烟气通过省煤器和热管沟通器两级沟通后,烟气温度控制在140℃~170℃。
 
  (3) 烟尘排放浓度<200mg/m3,烟气黑度<林格曼Ⅰ级的标准请求。
 
  (4) 使用反吹阀控制管道烟气,以确保在锅炉不停机的工况下,中止滤袋清灰操作。
 
  负压反吹布袋除尘器从基本上控制了污染,净化后的烟尘排放浓度显着低于国度标准。
 
  负压反吹滤袋除尘器概略及净化机理
 
  负压反吹滤袋除尘器表明图。
 
  1—进气口;2—电机;3—螺旋保送机;4—池尘口;5——气流分流板;6——集尘斗;7——滤尘室;8——除尘滤袋;9——花板;10——出气口。
 
  锅炉选用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h,压力3942Pa,转速2900r/min,功率22kW,作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风设备。为确保滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常作业或中止滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室设备滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联作业,当其间一组滤袋中止清灰操作时,其他分组滤袋则坚持正常作业。烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力效果沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,然后抵达集除烟尘、净化气体和保护大气环境的意图。
 
  负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是使用锅炉引风机组成除尘器体系负压,烟气负向活动。滤袋除尘用具有惯性磕碰、筛滤(触摸阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘效果,且能对粗(≥10μm粒径)、细(<5μm粒径的对人体损害最大)颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集,这是它的杰出长处。
 
  滤袋清灰,除尘器作业一段时间后,滤袋表面粘赞同聚集起必定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,肃清布袋表面烟尘。
 
  滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘体系处于负压状况下作业,这有利于延伸引风机的运用寿数和避免被烟尘磨损。为了确保滤袋正常作业,还设置旁路烟道及阀门专供锅炉检修烘炉及焚烧时运用含油烟较多的燃料对滤袋的影响而暂时注册运用。
 
  负压反吹滤袋除尘器结构简略,占空中积小(30m2以内),可根据消费需要中止现场活络规划规划。
 
  负压反吹滤袋除尘器净化含尘气体才干强,能有效地控制污染,特别是净化后烟尘排放浓度显着低于国度规矩排放标准,可使用于中小型工业锅炉,除尘功率可达98%以上。
 
  负压反吹滤袋除尘器消费作业费用较低,动力消耗与同类技能相比较低。
 
  负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集≥10μm粒径和<5μm粒径的损害于人体的烟尘及悬浮微尘,这对净化大气环境,保护人体健康起着特殊效果。
 
 

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